「鉄骨構造におけるスプライスプレートの基礎知識と施工方法」

目次

1. はじめに

• スプライスプレートの重要性と基本的な役割

1. スプライスプレートの基本

• スプライスプレートとは何か

• 材質と板厚の種類

1. 高力ボルトと接合方法

• 高力ボルトの使用目的

• 締め付け順序と方法

• 高力ボルトの摩擦力と接合強度

1. 仮ボルトと締め付けの手順

• 仮ボルトの役割

• 締め付け時の注意点

• 仮ボルト使用時の油分管理

1. 穴位置とピッチの設定

• フランジの穴位置

• 穴ピッチの基本設定

1. 摩擦面処理とすべり係数

• 摩擦面処理の重要性

• すべり係数の基準値

1. スプライスプレートの加工方法

• ドリルあけの方法

• シャーレンチの使用方法

• ボルトの長さと締め付け

1. 接合方法の種類

• 剛接合とピン接合の違い

• それぞれの特徴と使用例

1. 施工上の注意点

• 赤さび状態の確保

• 穴相互間隔の管理

• フランジの穴位置設定

1. まとめ

• スプライスプレート使用の総括

• 安全で耐久性のある構造を実現するために

鉄骨のスプライスプレートについての知識と解決策

鉄骨構造において、スプライスプレートは非常に重要な役割を果たします。スプライスプレートとは、主に鉄骨の継手部分に使用される板で、部材同士を接合するために用いられます。以下に、スプライスプレートに関する詳細な情報と、その使用における注意点を紹介します。

1. スプライスプレートの基本

スプライスプレートは、母材と同じ材質（通常はSS400）が使用され、板厚は6mmから25mmまでさまざまです。この板は、接合部分において高力ボルトや溶接によって固定されます。

2. 高力ボルトと接合方法

高力ボルトは、スプライスプレートを鉄骨部材に固定するために使用されます。これらのボルトは、締め付け時に摩擦力を発生させ、接合部分の強度を確保します。締め付け順序として、通常フランジは中央から端部に向かって、ウェブは上から下に向かって行われます。

3. 仮ボルトと締め付け

スプライスプレートを仮固定する際には、油分のない仮ボルトを使用します。これにより、摩擦面処理の効果が維持されます。仮ボルトの穴相互間隔は±1mm以内で、赤さび状態を確保することが重要です。

4. 穴位置とピッチ

フランジの穴位置は通常、縁から40mmの位置に設けられ、穴ピッチは60mmが基本です。これにより、均等な力がかかるように設計されています。

5. すべり係数

すべり係数は接合部の摩擦性能を表し、通常は0.45以上が求められます。これにより、接合部の信頼性が高まります。

6. 加工方法

スプライスプレートの穴はドリルであけられ、シャーレンチを使用して締め付けが行われます。ボルトの長さは、締め付け後にボルトが2山以上出るように設定されます。

7. 接合方法

鉄骨の接合には剛接合とピン接合があります。剛接合は高い剛性を持ち、構造の一体性を保つのに適しています。一方、ピン接合は柔軟性があり、地震時などに効果を発揮します。

まとめ

鉄骨構造におけるスプライスプレートの使用には、適切な材質と加工方法、そして確実な接合が求められます。高力ボルトの締め付け順序や摩擦面処理、穴位置の設定など、細かな注意点を守ることで、安全で耐久性のある構造を実現することができます。これらの知識を活用して、鉄骨構造の施工をより効果的に行いましょう。